智能工业称重设备应用解决方案--100多年来, 称重系统的生产 凭借我们的机械、电子和计算机知识, 我们实现了从移动称重系统到商业和工业规模的机电一体化解决方案, 包括广泛的组件、电子解决方案和用于工业自动化和系统集成的软件。

智能工业称重设备应用解决方案的称重模块，满足从 5kg 到 200t 的称重需求。通过安装称重模块，将用户设备转化成可称量重量的设备，为工厂的生产工艺、配方管理、质量监控、生产自动化提供准确、稳定、可靠及可验证的称重数据。

称重显示控制仪，可应用在各种工业场合。同时通过各种过程接口接入上位系统，为工厂的生产工艺、配方管理、质量监控、生产自动化提供准确、稳定、可靠的输出信号。

在线称重设备：◎高速生产线中或物流输送系统中的自动称重系统； ◎实现在线产品 100% 重量复核检测 ；◎将重量不符合要求的产品从生产线中排除。

智能工业称重设备特点：·精益生产·工业称重模块·工业高可靠性·质量控制·实时工作界面·快速维护设计·确保声誉 技术参数配置特点·7寸触屏电脑 - 金属面板·100 种产品数据存储·实时存储数据·防护等级：IP65·RS485 串口输出·声光报警。

典型应用场合应用行业：◎ 检查出超重和欠重的产品；◎确保符合行业标准对产品重量的规定 ；◎检查出有缺件的产品；◎反馈控制可提供给压机重量数据，压机可以自动调节压机参数，减少产品浪费 ；◎将产品按重量分类 ；◎测量和报表记录生产线效率；◎SPC 在线分析，均值差统计，满足精益生产。◎日化行业应用：多级重量分选、整件缺失检测；◎生鲜食品行业应用: 重量分级、分选 ；◎印刷包装行业应用：包装合格检测；◎压铸锻造行业应用：重量分级、重量偏差检测；◎建材、化工行业应用：重量检测、重量分级、缺件检测；◎物流快递行业应用：在线重量检测；◎医药行业。

智能工业称重设备应用解决方案之工业称重模块安装注意事项：

①、安装点平面垂直于受力面；②、同一基准面水平度应控制在 3mm 以内；③、基础承载能力至少是称重模块量程的 1.5 倍；④、称重模块下底板与基础可靠接触，无晃动；⑤ 、建议按秤的要求选择安装接线盒的位置（禁止将接线盒安装在秤体的活动部位）；⑥、容器上应留有加载位置供标定时添加测试砝码或重物用；⑦、容器的附近是否有震动或气流，较大的震动或气流将对容器的称量有影响。

模块安装要求称重模块及接线盒检查①、核对传感器容量与载荷容量是否匹配，所有模块应均匀承受载荷；②、称重模块上板水平安装，确保垂直受力；③、模块的顶板、底板与容器可以用螺栓连接也可用焊接连接；④、如果采用焊接连接，焊接要求参考具体的施工图纸；焊接时不可使电流通过传感器！⑤、确认所有顶板和底板可靠，称重模块无干涉；⑥、按照电缆色标，正确连接传感器电缆和接线盒；接线盒不能安装在秤体上！⑦、确保容器和输送装置之间的连接紧密、灵活；被称量物体与周围结构的机械连接（管道、线缆盒弯头）都必须尽可能采用柔性连接，整个负载必 须由称重模块支撑！① 检查传感器、连接件是否损坏或过渡磨损；②、检查称重模块是否有干涉；③、检查接线盒是否密封，线色对应关系是否正确，连接是否牢固；④、检查接线盒内部或周围是否受潮或有异物存在；⑤、检查仪表电缆是否损坏，是否固定在秤体上；⑥、检查秤体移动是否自如、无干涉。