生鲜配送电子秤一般采用的都是电阻应变式的承重传感器，结构较为简单，这种传感器的准确度也比较高，具有稳定可靠的优点，且价格便宜。生鲜配送电子秤传感器的连接方式都是并联，由于并联的传感器的数量较多，因此，传感器的输出电抗组以及输出不一致，传感器的灵敏度也有差异，因此，可以采取连接接线盒装置来使传感器的输出端保持一致。
生鲜配送电子秤接线盒即是将传感器的所有接线头都汇总到一块，整个结构相当于一个电阻网络，每个传感器都配备了一只电阻，想要改变传感器的输出阻抗，就可以通过调节接线盒中的电阻来完成，这样便可实现生鲜配送电子秤中传感器的输出阻抗保持一致，就符合了生鲜配送电子秤的原理和使用要求。
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生鲜配送电子秤目前在流水线上的应用越来越广泛了，尤其是动力生鲜配送电子秤，它不仅能够称重，还能自动流入下一个生产环节，为企业节省劳动力。今天主要分享的是生鲜配送电子秤计量系统准确性的分析与探讨
一、成品秤计量滚筒的改进
1.计量辊道是运送辊道的一个计量环节。在两根纵向主梁上安装若干辊道，纵梁与横梁交合处底部安装称重模块和限位装置。
2.计量辊道的振动应尽量小，其主梁结构稳固，有足够的刚性。在大负荷下框架挠度小于0.5mm。两纵、三横的主梁采用钢板或型钢焊接成工钢梁，具有较高的机械强度和整体钢度。
3.计量滚筒的各辊子采用减速机带连轴器单独传动，但各辊子的减速机应交错分布在秤体两侧。使秤体中心保持一致。
强辊道秤稳定性，尽可能减少由于偏载带来的误差。与生鲜配送电子秤秤相连处应采用软管连接，使秤体相对独立，以减少误差。
二、称重传感器、限位装置的选择，之前小编已经介绍过，这里不再赘述！
三、生鲜配送电子秤自动称量
自动静态称量是由一组接近开关(现场)和开关量板卡(配置在计算机内)组成。当成品物料进入计量辊道时，plc电控系统采集到信号，使计量辊道上的减速机，减速、停止，称量准备就绪。plc系统检测到称量就绪信号后，通过开关量板卡发送给计算机，计算机采集信号后，经延时接收重量。而后经开关量板卡发送给plc一输出信号，将物料送出。
四、生鲜配送电子秤的安装维护
1.生鲜配送电子秤每个传感器附近应加装保护墩或休止装置。纵梁的纵向中心线应与运行中心线重合。
2.生鲜配送电子秤秤体系统的自振频率设计要远离于高振动频率。传感器附件及垫块的高度不应高于传感器自身的高度，秤体的自重要尽可能的重。
3.机械联动装置在计量时要保持稳定。
4.在清理秤体下氧化铁皮时，生鲜配送电子秤传感器、接线盒的位置不可用水冲洗。
